Московское предприятие "Шлифовальные станки" анонсировало запуск серийного производства нового высокотехнологичного комплекса, предназначенного для обработки критически важных деталей для авиационной и энергетической промышленности. В 2026 году планируется наладить массовое производство шлифовальных станков, не имеющих отечественных аналогов. Эта разработка уже была признана одним из лауреатов национальной премии "Лучший промышленный дизайн России", передает пресс-служба мэрии Москвы.
Комплекс, разрабатываемый московским предприятием, представляет собой уникальное оборудование для обработки высокоточныз деталей двигателей, таких как рабочие и компрессорные лопатки. Эти детали играют ключевую роль в авиадвигателях и энергетическом оборудовании, что делает станки жизненно важными для промышленности. Оборудование будет совместимо с более чем 10 видами материалов, включая закаленную сталь и жаропрочные никелевые сплавы.
Как отметил Министр Правительства Москвы, руководитель Департамента инвестиционной и промышленной политики города Анатолий Гарбузов, столичное предприятие в следующем году планирует наладить серийное производство этих станков, что стало возможным благодаря успешной реализации промышленной политики города. Важно отметить, что эта разработка уже привлекла внимание и стала лауреатом престижной премии.
Одной из ключевых особенностей нового станка является использование полностью автоматизированной технологии глубинного шлифования. Это исключает влияние человеческого фактора, что обеспечивает стабильную точность работы оборудования. Станок оснащен российским мотор-шпинделем и инструментальным магазином собственного производства, что еще раз подчеркивает локализацию и независимость от иностранных поставок.
Заместитель генерального директора холдинга "Стан", в который входит компания-производитель, Денис Чернявский отметил, что создание нового станка SXS 512 — это важный шаг в рамках реализации стратегии госкорпорации "Ростех", направленной на укрепление технологического суверенитета России и развитие отечественного станкостроения. Этот проект призван не только обеспечить потребности российского производства, но и выйти на мировые стандарты по точности, производительности и надежности.
Москва по праву считается крупнейшим индустриальным и научно-инженерным центром России. В столице ежегодно открывается около 150 новых технологичных предприятий, а в настоящее время здесь работают почти 4,6 тысячи промышленных компаний, в которых трудятся порядка 755 тысяч человек. Город активно поддерживает производителей, предлагая более 20 эффективных мер поддержки, включая программу льготного инвесткредитования, офсетные контракты и другие инструменты для стимулирования инновационного развития.
Плюсы:
Укрепление технологического суверенитета: производство высокоточных станков на территории России способствует уменьшению зависимости от импортных технологий и материалов.
Инновационность и автоматизация: внедрение автоматизированных технологий шлифования гарантирует точность, скорость и эффективность, что важно для авиационной и энергетической отраслей.
Поддержка отечественного производства: новый станок полностью разработан и произведен в России, что поддерживает отечественные промышленные компании и создает рабочие места.
Минусы:
Сложности с локализацией: несмотря на успешную реализацию, полная локализация всех компонентов может потребовать дополнительных усилий и времени.
Высокая стоимость: разработка таких высокотехнологичных решений требует значительных капитальных вложений, что может быть проблемой для малых и средних предприятий.
Долгосрочная окупаемость: массовое производство станков для высокоточных деталей потребует времени для достижения необходимого объема заказов и прибыльности.
Когда начнется серийное производство станков для обработки деталей авиадвигателей?
Серийное производство шлифовальных станков, разработанных московским предприятием, планируется начать в 2026 году.
Какие материалы смогут обрабатывать новые станки?
Новый станок будет совместим с более чем 10 видами материалов, включая закаленную сталь и жаропрочные никелевые сплавы, которые используются в авиационной и энергетической промышленности.
Какие преимущества дает автоматизация в производственном процессе?
Полная автоматизация шлифовки исключает влияние человеческого фактора, обеспечивая стабильную точность и улучшенную производительность, что важно для высокоточных деталей, таких как рабочие и компрессорные лопатки.
Какие технологии использует новый станок?
Новый станок использует технологию глубинного шлифования, оснащен российским мотор-шпинделем и инструментальным магазином собственного производства, что повышает надежность и точность работы.
Какие компании поддерживают данный проект?
Проект является частью стратегии госкорпорации «Ростех», направленной на развитие отечественного станкостроения и укрепление технологического суверенитета России.
Будет ли это производство иметь влияние на мировой рынок станкостроения?
Станки, производимые московским предприятием, будут соответствовать мировым стандартам по точности, производительности и надежности, что позволит выйти на международный рынок с высококачественной продукцией.
Какие меры поддержки существуют для промышленных компаний в Москве?
Столичные компании могут рассчитывать на более 20 мер поддержки, включая льготное инвесткредитование, офсетные контракты и другие финансовые инструменты, помогающие развивать инновационное производство.