Новый лазерный комплекс меняет производство на УАЗе
На Ульяновском автомобильном заводе начал работу новый участок лазерной резки металла, предназначенный для производства деталей кузовов моделей "Пикап" и "Профи" с двойной кабиной. Установка современного роботизированного сварочного комплекса в прессовом цехе позволит не только улучшить качество готовых автомобилей, но и нарастить объёмы выпуска этих моделей на 30%.
Высокоточная резка и сложные 3D-детали
Как сообщили на предприятии, новый участок обеспечивает производство сложных 3D-деталей кузова и грузового отсека с высокой точностью. В числе обрабатываемых элементов — панели боковины, наружные и внутренние панели борта, а также панели крыши.
Применяемая кислородная технология резки в сочетании с интеллектуальным программным обеспечением гарантирует чистую кромку, повышает точность геометрии и улучшает характеристики готовых кузовов. Всё это, по словам специалистов, существенно повышает потребительские качества автомобилей УАЗ.
На данный момент участок работает в тестовом режиме, но уже в ближайшее время перейдёт к промышленной эксплуатации.
Цифровизация производства и новые возможности
Главный технолог ООО "УАЗ" Виталий Штерц отметил, что современные системы программирования, интегрированные в лазерный комплекс, заметно ускоряют производственные процессы. Это повышает эффективность работы, сокращает время изготовления деталей и стабильно обеспечивает высокое качество.
Использование кислорода при резке позволяет достигать ровных и чистых кромок, что положительно сказывается на долговечности и внешнем виде кузовных элементов.
Роботы-доставщики и автоматизация цехов
Внедрение нового оборудования на участке резки — часть более масштабной программы модернизации УАЗ. Так, с 4 августа, сразу после выхода из корпоративного отпуска, на заводе начали работу автоматизированные роботы-доставщики. Они перевозят комплектующие со складов к производственным постам, сокращая время логистики внутри цехов.
По словам генерального директора УАЗа Алексея Спирина, до конца года на предприятии планируется ввести в эксплуатацию 10 таких роботов. Это позволит снизить нагрузку на персонал и повысить общую производительность.
Новые модели и расширение линейки
Незадолго до летнего отпуска на новых мощностях завода была сварена пилотная партия кузовов пикапов Sollers ST9. Это один из ключевых проектов предприятия, и серийное производство модели по полному циклу начнётся в ближайшее время.
Итог
Запуск лазерного комплекса, расширение автоматизации и освоение новых моделей — важные шаги для Ульяновского автозавода. Они не только повысят качество выпускаемых автомобилей, но и помогут предприятию выйти на новые объёмы производства, сохранив при этом стабильное качество и конкурентоспособность продукции на рынке.
